O trabalho de inspeção e preparação antes da instalação doDisjuntores de hexafluoreto de enxofre SF6-35kVé crucial e está diretamente relacionado ao comissionamento seguro e à operação estável-de longo prazo do equipamento. A seguir estão etapas e pontos-chave detalhados e padronizados:
Ⅰ. Dados Técnicos e Preparação do Plano de Construção
Verificação de documentos:Receber e verificar todos os documentos técnicos, incluindo:
Certificado do produto, relatório de teste de fábrica.
Instruções de instalação e operação, esquemas elétricos, desenhos de montagem.
Especificações da placa de identificação do disjuntor e do mecanismo operacional.
Lista de embalagem.
Revisão do plano:Organize todo o pessoal de instalação para se familiarizar com os dados técnicos, compreender a intenção do projeto e revisar conjuntamente o plano de construção para esclarecer a divisão do trabalho, as medidas de segurança e os planos de resposta a emergências.
II. Inspeção Ambiental do Local de Instalação
Condições de Construção Civil:Verifique se as dimensões, a localização dos componentes incorporados, a elevação e o nivelamento da fundação do disjuntor ou do suporte de montagem atendem aos requisitos do desenho do projeto. A fundação deve ser sólida e plana e os furos dos chumbadores devem estar posicionados corretamente.
Condições Ambientais:
Clima: A instalação deve ser realizada em clima livre de vento, areia, chuva ou neve, com umidade relativa inferior a 80%. Se a instalação ao ar livre sob condições climáticas adversas for inevitável, medidas de proteção, como a construção de um galpão temporário, deverão ser implementadas.
Limpeza: O local deve ser mantido limpo, principalmente na área de manuseio do gás SF6. Poeira, fibras e outras impurezas devem ser estritamente proibidas.
Requisitos de segurança:
O local deve estar equipado com equipamentos de combate a incêndio suficientes.
Estabeleça cercas de segurança e sinais de alerta para evitar acesso não autorizado.
Garanta iluminação adequada no local.
Ⅲ. Inspeção e aceitação de desembalagem de equipamentos
Este trabalho deve ser realizado na presença do supervisor, do proprietário e do empreiteiro.
Inspeção de embalagem:Inspecione as caixas da embalagem quanto a integridade e sinais de umidade, impacto ou danos graves.
Verificação de inventário:Verifique todos os componentes, peças sobressalentes, ferramentas especiais (como chaves dinamométricas, equipamentos de carga e esvaziamento, etc.) e materiais de instalação de acordo com a lista de embalagem. Verifique o modelo e a quantidade corretos.
Inspeção de aparência:
Inspecione o corpo do disjuntor, a câmara de extinção de arco, a bucha de isolamento, a caixa do mecanismo de operação, etc. quanto a danos mecânicos, rachaduras, deformação ou ferrugem.
Inspecione todas as superfícies de vedação e conexões de flange quanto a batidas e arranhões.
Inspecione a superfície do isolador para ver se ela está lisa,-livre de rachaduras e de defeitos.
Verifique se as especificações da placa de identificação são consistentes com os desenhos do projeto.
Verificação de pressão:Verifique a pressão de pré-carga do corpo do disjuntor e do mecanismo de operação (se hidráulico ou pneumático) para confirmar se não houve vazamentos durante o transporte e armazenamento. A pressão deve estar dentro da faixa especificada pelo fabricante.
Aceitação de documentos:Confirme se toda a documentação técnica anexa está completa e conclua os procedimentos de desembalagem e aceitação.
4. Principais preparativos de pré-instalação
Manuseio e Posicionamento de Equipamentos:
Use equipamento de elevação apropriado e ferramentas de elevação especializadas (como alças ou ilhós designados) sob a supervisão de uma pessoa designada e levante e abaixe o equipamento com cuidado.
O corpo do disjuntor deve ser içado de acordo com os pontos de içamento designados pelo fabricante. Não use isoladores, tubos ou válvulas como pontos de carga.
O equipamento deve ser colocado de forma estável próximo à fundação, em local conveniente para instalação.
Acessórios e preparação de ferramentas especiais:
Tenha em mãos o dispositivo dedicado de recuperação de gás SF6, a bomba de vácuo, o inflador, o testador de teor de umidade, o detector de vazamento, a chave dinamométrica, etc., e confirme se estão funcionando corretamente e dentro do período de calibração.
Prepare consumíveis como composto de vedação e anéis de vedação. Atenção especial: Os anéis de vedação devem ser novos e inspecionados quanto à elasticidade, envelhecimento ou danos. Antes da instalação, os anéis de vedação e ranhuras de vedação devem ser cuidadosamente limpos com etanol anidro.
Preparação de pessoal e instruções de segurança:
Todo o pessoal de instalação deve passar por instruções técnicas e de segurança e estar familiarizado com os procedimentos de trabalho, pontos perigosos e medidas de controle.
Os operadores devem usar equipamentos de proteção individual (EPI), como capacetes de segurança, roupas de trabalho, luvas de proteção, etc.
Ao realizar operações com gás SF6, a área de trabalho deve ser mantida bem ventilada.
Ⅴ.Inspeção Preliminar de Componentes Chave
Inspeção de gás SF6:
Verifique o certificado de conformidade e os documentos de certificação de qualidade do cilindro de gás SF6.
Teste novamente a amostra de gás fresco quanto ao teor de umidade e pureza para garantir a conformidade com os padrões nacionais (GB/T 12022) e os requisitos do fabricante. O uso de gás não qualificado é estritamente proibido.
Inspeção do mecanismo operacional:
Mecanismo de mola: Verifique se a mola está armazenando e liberando energia de maneira confiável. Opere manualmente a mola várias vezes para verificar se há algum emperramento.
Mecanismo Hidráulico: Verifique o nível de óleo, a pré-carga e as juntas dos tubos quanto a vazamentos de óleo.
Mecanismo Pneumático: Verifique a pressão do ar e drene o tanque de gasolina.
Verifique todos os fixadores na caixa do mecanismo quanto a folgas e os terminais da fiação secundária quanto à segurança.
Resumo
Princípios fundamentais: Meticuloso, limpo e padronizado. Qualquer negligência pode levar a vazamento de gás SF6, degradação do isolamento ou falha mecânica, impactando seriamente a segurança da rede. Todos os resultados da inspeção devem ser registrados e quaisquer problemas devem ser relatados imediatamente. A instalação com defeitos é estritamente proibida.
As inspeções e preparações acima podem efetivamente evitar problemas de instalação causados por defeitos de equipamento, inadequação ambiental, falta de ferramentas ou erros operacionais. Isso estabelece a base para a instalação, conexão, inflação e comissionamento subsequentes do disjuntor, garantindo, em última análise, que o equipamento atenda aos padrões de operação segura da rede elétrica de 35 kV após o comissionamento.
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